高效雙極真空過濾機
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一、LYDDJ高效雙極真空過濾機用 途:
用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油.
二、LYDDJ高效雙極真空過濾機??原理及特征:
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下,油液經粗濾器后進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后,輸出凈化油。
四、技術性指標
油擊穿電壓 | 45~75 KV |
油中含水量 | 2~15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質粒度 | ≤3um無游離碳 |
介質損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
五、技術參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08~-0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40~70 | |
電源 |
| ~50Hz 380V | |
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進出口管徑 | mm | 40 | |
設備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高 | mm | 1900 |
六、安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向*。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動真空泵,當真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥,使真空度 穩(wěn)定在-0.085~0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器,并將溫度預設到50~90℃(根據(jù)油品自行調節(jié))。
5、正常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關進油閥,待余油排完后停排油泵,并打開充氣閥,使真空表指示為零,關斷空氣開關,關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可,本機的進油口*好接到油箱*低點,以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔,當含水較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備,或在冬天為防止凍裂,則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 排除方法 |
真空度達不到技術要求 | 1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2、由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3、真空泵內,真空油低于油位線 4、真空油,由于使用時間長含水量多 5、各連接處密封漏氣 6、真空泵易損件磨損過大 | 1、屬正?,F(xiàn)象, 需多次過濾 2、正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)
3、增加真空油 4、需更換新油 5、檢查維修 6、更換易損件 |
在正常工作 情況下壓力 大于0.3mpa | 1、機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小 2、濾油器吸有很多雜質 | 1、改善工作環(huán)境 2、清洗濾芯 |
真空泵噴油 | 1、被過濾油含水量多,被吸入真空泵 2、真空泵內密封墊移位或損壞 | 1、更換真空油不得超過油位線 2、檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1、溫控與溫度計不吻合 2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1 、調整溫控 2、檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1、初濾器濾網堵塞 2、排油泵油封漏氣 3、進油管被堵或吸入缸底 4、吸油管太細或吸程太遠 5、真空缸內噴翼小孔堵塞 | 1、清洗初濾網 2、調整油封壓蓋無效需更換油封 3、清理 4、改善環(huán)境 5、拆洗 |
十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術,嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空濾油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。 |
四、工作原理
真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
五、使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環(huán),打開加熱器開關,揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
六、技術標準;
性能及參數(shù) | 參數(shù)選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 50 | LYDZJ 75 | LYDZJ 100 | LYDZJ 125 | LYDZJ 150 | LYDZJ 200 | LYDZJ 300 | LYDZJ 500 | LYDZJ 1000 | ||||||||||||||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限(表計)pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音(db) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機重量(㎏) | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
七、結構原理圖;
八、注意事項
Ø 接通電源必須要接好地線才能操作。
Ø 操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
Ø 沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
Ø 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
Ø 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 | Ø 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。 Ø 由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。 Ø 真空泵內,真空油低于油位線。 Ø 真空油,由于使用時間長含水量多。 Ø 各連接處密封漏氣。 Ø 真空泵易損件磨損過大。 | Ø 屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾。 Ø 正常現(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。 Ø 增加真空油。 Ø 需更換新油。 Ø 檢查維修。 Ø 更換易損件。 |
在正常工作情況下壓力0.3mpa | Ø 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。 Ø 濾油器吸有很多雜質。 | Ø 改善環(huán)境 Ø 剝掉外面一層濾紙 |
真空泵噴油 | Ø 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。 Ø 真空泵內密封墊移位或損壞。 | Ø 更換真空油不得超過油位線 Ø 檢修 |
溫控不靈或無溫 | Ø 溫控與溫度計不吻合。 Ø 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。 | Ø 調整溫控 Ø 檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | Ø 初濾器濾網堵塞 Ø 排油泵油封漏氣 Ø 進油管被堵或吸入缸底 Ø 吸油管太細或吸程太遠 Ø 真空缸內噴翼小孔堵塞 | Ø 清洗閉網 Ø 調整油封壓蓋無效需更換油封 Ø 查理 Ø 改善環(huán)境 清洗 |
十、電器原理圖
十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 裝箱單(帶合格證)一份。
3、 進出油管各一根。